8 klíčových bodů testovacích standardů pro úsporné LED žárovky

Energeticky úsporné LED žárovky jsou obecným pojmem pro průmysl a existuje mnoho dalších produktů, jako jsou pouliční LED lampy, LED tunelové lampy, LED vysokozdvižné lampy, LED zářivky a LED panelové lampy.V současné době se hlavní trh s úspornými LED žárovkami postupně změnil ze zámoří na globalizaci a vývoz na zámořské trhy musí projít kontrolou, zatímco specifikace domácích úsporných LED žárovek a standardní požadavky jsou stále přísnější, takže certifikační testování se stalo dílem výrobců LED svítidel.soustředit se.Dovolte mi, abych se s vámi podělil o 8 klíčových bodů testovacích standardů pro úsporné LED žárovky:
1. Materiál
Energeticky úsporné LED žárovky mohou být vyrobeny do různých tvarů, jako je kulový přímý typ trubice.Vezměme si jako příklad přímou trubici LED zářivku.Její tvar je stejný jako u běžné zářivky.In. Průhledný polymerový plášť poskytuje výrobku ochranu proti požáru a úrazu elektrickým proudem.Podle standardních požadavků musí materiál pláště energeticky úsporných žárovek dosahovat úrovně V-1 nebo vyšší, takže průhledný polymerní plášť musí být vyroben z úrovně V-1 nebo vyšší.Pro dosažení stupně V-1 musí být tloušťka pláště produktu větší nebo rovna tloušťce požadované jakost V-1 suroviny.Požadavky na požární odolnost a tloušťku lze nalézt na žluté kartě UL suroviny.Aby byl zajištěn jas energeticky úsporných LED žárovek, mnoho výrobců často vyrábí průhledný polymerový plášť velmi tenký, což vyžaduje, aby inspekční technik věnoval pozornost tomu, aby materiál odpovídal tloušťce požadované požární třídou.
2. pádová zkouška
Podle požadavků produktové normy by měl být produkt testován simulací situace pádu, která může nastat v procesu skutečného použití.Výrobek by měl spadnout z výšky 0,91 metru na desku z tvrdého dřeva a plášť výrobku by se neměl rozbít, aby se odhalily nebezpečné živé části uvnitř.Když výrobce vybírá materiál pro plášť výrobku, musí tento test provést předem, aby se vyhnul ztrátě způsobené selháním sériové výroby.
3. Dielektrická pevnost
Průhledné pouzdro obklopuje napájecí modul uvnitř a průhledný materiál pouzdra musí splňovat požadavky na elektrickou pevnost.Podle standardních požadavků, na základě severoamerického napětí 120 voltů, musí vnitřní vysokonapěťové živé části a vnější plášť (pro testování potažený kovovou fólií) odolat testu elektrické pevnosti 1240 voltů střídavého proudu.Za normálních okolností dosahuje tloušťka pláště výrobku asi 0,8 mm, což může splnit požadavky tohoto testu elektrické pevnosti.
4. napájecí modul
Výkonový modul je důležitou součástí energeticky úsporné LED žárovky a výkonový modul využívá především technologii spínaného napájení.Podle různých typů napájecích modulů lze pro testování a certifikaci zvážit různé normy.Pokud je napájecí modul napájecím zdrojem třídy II, lze jej otestovat a certifikovat podle UL1310.Napájecí zdroj třídy II označuje napájecí zdroj s izolačním transformátorem, výstupní napětí je nižší než DC 60V a proud je menší než 150/Vmax ampér.Pro napájecí zdroje jiné než třídy II se pro testování a certifikaci používá UL1012.Technické požadavky těchto dvou norem jsou velmi podobné a lze je na sebe odkazovat.Většina vnitřních napájecích modulů energeticky úsporných LED žárovek používá neizolované napájecí zdroje a výstupní stejnosměrné napětí napájecího zdroje je také vyšší než 60 voltů.Proto není použitelná norma UL1310, ale UL1012 je použitelná.
5. Požadavky na izolaci
Vzhledem k omezenému vnitřnímu prostoru energeticky úsporných LED žárovek je třeba při konstrukčním návrhu věnovat pozornost požadavkům na izolaci mezi nebezpečnými živými částmi a přístupnými kovovými částmi.Izolace může být prostorová vzdálenost a povrchová vzdálenost nebo izolační plech.Prostorová vzdálenost mezi nebezpečnými živými částmi a přístupnými kovovými částmi má podle požadavků normy dosahovat 3,2 mm a povrchová vzdálenost 6,4 mm.Pokud vzdálenost nestačí, lze jako dodatečnou izolaci přidat izolační desku.Tloušťka izolační fólie by měla být větší než 0,71 mm.Pokud je tloušťka menší než 0,71 mm, měl by výrobek odolat testu vysokým napětím 5000 V.
6. test nárůstu teploty
Test nárůstu teploty je nutností pro testování bezpečnosti produktu.Norma má určité meze nárůstu teploty pro různé komponenty.Ve fázi návrhu výrobku by měl výrobce přikládat velký význam odvodu tepla výrobku, zejména některým dílům (jako jsou izolační desky atd.) by měl věnovat zvláštní pozornost.Díly vystavené zvýšeným teplotám po delší dobu mohou změnit své fyzikální vlastnosti a způsobit požár nebo úraz elektrickým proudem.Výkonový modul uvnitř svítidla je v uzavřeném a úzkém prostoru a odvod tepla je omezený.Proto, když výrobci vybírají komponenty, měli by věnovat pozornost výběru specifikací vhodných komponent, aby zajistili, že komponenty budou fungovat s určitou rezervou, aby se předešlo přehřátí způsobenému komponentami pracujícími v podmínkách blízkého plného zatížení po dlouhou dobu. čas.
7. struktura
Někteří výrobci LED žárovek kvůli úspoře nákladů připájejí povrch součástek typu pin na desce plošných spojů, což není žádoucí.Povrchově pájené součásti kolíkového typu pravděpodobně odpadnou v důsledku virtuálního pájení a dalších důvodů, což představuje nebezpečí.Proto by se pro tyto součásti měla v co největší míře používat metoda hrdlového svařování.Pokud je povrchové svaření nevyhnutelné, měla by být součást opatřena „L patkami“ a upevněna lepidlem, aby byla zajištěna dodatečná ochrana.
8. zkouška selhání
Test selhání produktu je velmi nezbytným testovacím předmětem v certifikačním testu produktu.Tento testovaný předmět má zkratovat nebo otevřít některé součásti na lince, aby se simulovaly možné poruchy během skutečného používání, aby se vyhodnotila bezpečnost produktu za podmínek jediné poruchy.Aby byl tento bezpečnostní požadavek splněn, je při návrhu výrobku nutné zvážit přidání vhodné pojistky na vstupní konec výrobku, aby se zabránilo vzniku nadproudu v extrémních situacích, jako je zkrat na výstupu a porucha vnitřní součásti, která může vést vystřelit.